Стоимость импортного нового вала — 16 млн. руб. В процессе эксплуатации сильно изнашивается. Ремонт вала стоит ~ 15 млн. руб. Замена вала на дробилке ~ 700 чел.*часов, что ведет к затратам еще ~ 3 500 000 руб. Необходимо также учитывать эффект от простоя агломерационной машины. Он несопоставимо выше затрат на ремонтные запасные части и затрат на их замену. Задача — удлинить межремонтный период.
Изготовление деталей, испытывающих абразивный износ в условиях высоких температур и ударных нагрузок. На примере вала «ДРАКОН» для дробилки агломерата
На основании материалов, предоставленных заказчиком построены 3D модели с чертежами молота и вала.
Подобраны материалы и разработаны несколько конструкторско-технологических решений для изготовления молотов, представляющую композиции из 2 и более марок наплавочной проволоки, со сложной внутренней топологией для повышения ресурса.
Выполнен анализ характера и природы износа. Подобраны материалы, подготовлены программы ЧПУ. Мы планируем увеличить стойкость зубьев в несколько раз.