Совместно со специалистами НТЦ металлургического комбината нами был проведен аудит его задач в различных технологических переделах.

Отобраны пилотные проекты, которые будут профинансированы нашими московскими партнерами. По итогам опытной эксплуатации и экономических оценок будет принято решение о внедрении технологии WAAM в сервисной компании и в механо-ремонтном предприятии металлургического комбината.

В настоящее время идет выполнение следующих работ:

• Замена чугунных ремонтных деталей. На примере «ЩИТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ»;
• Изготовление деталей, испытывающих абразивный износ в условиях высоких температур. На примере выравнивателя шихты в камере коксовой батареи «ЛЫЖА»;
• Изготовление деталей, испытывающих абразивный износ в условиях высоких температур и ударных нагрузок. На примере вала для дробилки агломерата «ДРАКОН»;
• Изготовление деталей, испытывающих абразивный износ острыми твердыми кусковыми материалами. На примере грохота Гризли для классификации кокса;
• Изготовление деталей, испытывающих абразивно-режущий износ под высоким контактным давлением. На примере кранового колеса разливочного металлургического крана;
• Замена кованых опорных валков на 3D выращенные по технологии WAAM.